BIENVENIDOS!!!
ESPERAMOS QUE SEA DE SU TOTAL INTERES...
miércoles, 27 de mayo de 2009
martes, 26 de mayo de 2009
NORMATIVIDAD QUE RIGE LOS EQUIPOS Y UTENSILIOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA.
DECRETO 3075 DE 1997
CAPITULO II: EQUIPOS Y UTENSILIOS
ARTICULO 10. CONDICIONES GENERALES. Los equipos y utensilios utilizados en el procesamiento, fabricación, preparación, de alimentos dependen del tipo del alimento, materia prima o insumo, de la tecnología a emplear y de la máxima capacidad de producción prevista. Todos ellos deben estar diseñados, construidos, instalados y mantenidos de manera que se evite la contaminación del alimento, facilite la limpieza y desinfección de sus superficies y permitan desempeñar adecuadamente el uso previsto.
ARTICULO 11. CONDICIONES ESPECÍFICAS. Los equipos y utensilios utilizados deben cumplir con las siguientes condiciones específicas:
a. Los equipos y utensilios empleados en el manejo de alimentos deben estar fabricados con materiales resistentes al uso y a la corrosión, así como a la utilización frecuente de los agentes de limpieza y desinfección.
b. Todas las superficies de contacto con el alimento deben ser inertes bajo las condiciones de uso previstas, de manera que no exista interacción entre estas o de estas con el alimento, a menos que este o los elementos contaminantes migren al producto, dentro de los límites permitidos en la respectiva legislación. De esta forma, no se permite el uso de materiales contaminantes como: plomo, cadmio, zinc, antimonio, hierro, u otros que resulten de riesgo para la salud.
c. Todas las superficies de contacto directo con el alimento deben poseer un acabado liso, no poroso, no absorbente y estar libres de defectos, grietas, intersticios u otras irregularidades que puedan atrapar partículas de alimentos o microorganismos que afectan la calidad sanitaria del producto. Podrán emplearse otras superficies cuando exista una justificación tecnológica específica.
d. Todas las superficies de contacto con el alimento deben ser fácilmente accesibles o desmontables para la limpieza e inspección.
e. Los ángulos internos de las superficies de contacto con el alimento deben poseer una curvatura continua y suave, de manera que puedan limpiarse con facilidad.
f. En los espacios interiores en contacto con el alimento, los equipos no deben poseer piezas o accesorios que requieran lubricación ni roscas de acoplamiento u otras conexiones peligrosas.
g. Las superficies de contacto directo con el alimento no deben recubrirse con pinturas u otro tipo de material desprendible que represente un riesgo para la inocuidad del alimento.
h. En lo posible los equipos deben estar diseñados y construidos de manera que se evite el contacto del alimento con el ambiente que lo rodea.
i. Las superficies exteriores de los equipos deben estar diseñadas y construidas de manera que faciliten su limpieza y eviten la acumulación de suciedades, microorganismos, plagas u otros agentes contaminantes del alimento.
j. Las mesas y mesones empleados en el manejo de alimentos deben tener superficies lisas, con bordes sin aristas y estar construidas con materiales resistentes, impermeables y lavables.
k. Los contenedores o recipientes usados para materiales no comestibles y desechos, deben ser a prueba de fugas, debidamente identificados, construidos de metal u otro material impermeable, de fácil limpieza y de ser requerido provistos de tapa hermética. Los mismos no pueden utilizarse para contener productos comestibles.
l. Las tuberías empleadas para la conducción de alimentos deben ser de materiales resistentes, inertes, no porosas, impermeables y fácilmente desmontables para su limpieza. Las tuberías fijas se limpiaran y desinfectaran mediante la recirculación de las sustancias previstas para este fin.
ARTICULO 12. CONDICIONES DE INSTALACION Y FUNCIONAMIENTO. Los equipos y utensilios requerirán de las siguientes condiciones de instalación y funcionamiento:
a. Los equipos deben estar instalados y ubicados según la secuencia lógica del proceso tecnológico, desde la recepción de las materias primas y demás ingredientes, hasta el envasado y embalaje del producto terminado.
b. La distancia entre los equipos y las paredes perimetrales, columnas u otros elementos de la edificación, debe ser tal que les permita funcionar adecuadamente y facilite el acceso para la inspección, limpieza y mantenimiento.
c. Los equipos que se utilicen en operaciones críticas para lograr la inocuidad del alimento, deben estar dotados de los instrumentos y accesorios requeridos para la medición y registro de las variables del proceso. Así mismo, deben poseer dispositivos para captar muestras del alimento.
d. Las tuberías elevadas no deben instalarse directamente por encima de las líneas de elaboración, salvo en los casos tecnológicamente justificados y en donde no exista peligro de contaminación del alimento.
e. Los equipos utilizados en la fabricación de alimentos podrán ser lubricados con sustancias permitidas y empleadas racionalmente, de tal forma que se evite la contaminación del alimento.
DECRETO 3075 DE 1997
CAPITULO II: EQUIPOS Y UTENSILIOS
ARTICULO 10. CONDICIONES GENERALES. Los equipos y utensilios utilizados en el procesamiento, fabricación, preparación, de alimentos dependen del tipo del alimento, materia prima o insumo, de la tecnología a emplear y de la máxima capacidad de producción prevista. Todos ellos deben estar diseñados, construidos, instalados y mantenidos de manera que se evite la contaminación del alimento, facilite la limpieza y desinfección de sus superficies y permitan desempeñar adecuadamente el uso previsto.
ARTICULO 11. CONDICIONES ESPECÍFICAS. Los equipos y utensilios utilizados deben cumplir con las siguientes condiciones específicas:
a. Los equipos y utensilios empleados en el manejo de alimentos deben estar fabricados con materiales resistentes al uso y a la corrosión, así como a la utilización frecuente de los agentes de limpieza y desinfección.
b. Todas las superficies de contacto con el alimento deben ser inertes bajo las condiciones de uso previstas, de manera que no exista interacción entre estas o de estas con el alimento, a menos que este o los elementos contaminantes migren al producto, dentro de los límites permitidos en la respectiva legislación. De esta forma, no se permite el uso de materiales contaminantes como: plomo, cadmio, zinc, antimonio, hierro, u otros que resulten de riesgo para la salud.
c. Todas las superficies de contacto directo con el alimento deben poseer un acabado liso, no poroso, no absorbente y estar libres de defectos, grietas, intersticios u otras irregularidades que puedan atrapar partículas de alimentos o microorganismos que afectan la calidad sanitaria del producto. Podrán emplearse otras superficies cuando exista una justificación tecnológica específica.
d. Todas las superficies de contacto con el alimento deben ser fácilmente accesibles o desmontables para la limpieza e inspección.
e. Los ángulos internos de las superficies de contacto con el alimento deben poseer una curvatura continua y suave, de manera que puedan limpiarse con facilidad.
f. En los espacios interiores en contacto con el alimento, los equipos no deben poseer piezas o accesorios que requieran lubricación ni roscas de acoplamiento u otras conexiones peligrosas.
g. Las superficies de contacto directo con el alimento no deben recubrirse con pinturas u otro tipo de material desprendible que represente un riesgo para la inocuidad del alimento.
h. En lo posible los equipos deben estar diseñados y construidos de manera que se evite el contacto del alimento con el ambiente que lo rodea.
i. Las superficies exteriores de los equipos deben estar diseñadas y construidas de manera que faciliten su limpieza y eviten la acumulación de suciedades, microorganismos, plagas u otros agentes contaminantes del alimento.
j. Las mesas y mesones empleados en el manejo de alimentos deben tener superficies lisas, con bordes sin aristas y estar construidas con materiales resistentes, impermeables y lavables.
k. Los contenedores o recipientes usados para materiales no comestibles y desechos, deben ser a prueba de fugas, debidamente identificados, construidos de metal u otro material impermeable, de fácil limpieza y de ser requerido provistos de tapa hermética. Los mismos no pueden utilizarse para contener productos comestibles.
l. Las tuberías empleadas para la conducción de alimentos deben ser de materiales resistentes, inertes, no porosas, impermeables y fácilmente desmontables para su limpieza. Las tuberías fijas se limpiaran y desinfectaran mediante la recirculación de las sustancias previstas para este fin.
ARTICULO 12. CONDICIONES DE INSTALACION Y FUNCIONAMIENTO. Los equipos y utensilios requerirán de las siguientes condiciones de instalación y funcionamiento:
a. Los equipos deben estar instalados y ubicados según la secuencia lógica del proceso tecnológico, desde la recepción de las materias primas y demás ingredientes, hasta el envasado y embalaje del producto terminado.
b. La distancia entre los equipos y las paredes perimetrales, columnas u otros elementos de la edificación, debe ser tal que les permita funcionar adecuadamente y facilite el acceso para la inspección, limpieza y mantenimiento.
c. Los equipos que se utilicen en operaciones críticas para lograr la inocuidad del alimento, deben estar dotados de los instrumentos y accesorios requeridos para la medición y registro de las variables del proceso. Así mismo, deben poseer dispositivos para captar muestras del alimento.
d. Las tuberías elevadas no deben instalarse directamente por encima de las líneas de elaboración, salvo en los casos tecnológicamente justificados y en donde no exista peligro de contaminación del alimento.
e. Los equipos utilizados en la fabricación de alimentos podrán ser lubricados con sustancias permitidas y empleadas racionalmente, de tal forma que se evite la contaminación del alimento.
FRUVER
PLANTAS DE EXTRACCIÓN EN FRÍO: PARA PROCESAR FRUTAS Y VERDURAS
Gémina Procesos Alimentarios S.L. desarrolla plantas de extracción en frío con atmósfera corregida para procesar frutas y verduras como son fresas, frambuesas, manzanas, melocotones, albaricoques, cebollas, y tomates en el proceso del gazpacho, con un rendimiento superior a otros sistemas.En el caso de la fresa, el sistema tradicional de procesado se realiza mediante el tamizado de esta a temperaturas de 60 a 80 grados centígrados, con rendimientos en el proceso variables entre el 85 y 90%.La planta desarrollada por Gémina, cambia totalmente el proceso de la extracción de crema de fresas, que se realiza en su primera parte a temperatura de 10 a 20 grados, bajo una atmósfera protectora de nitrógeno.Con este sistema evitamos oxidaciones y la inclusión de la clorofila de la hoja en el producto, después se trata el producto en un intercambiador anular de alto rendimiento donde se produce la desactivación encimática seguida de un enfriamiento a temperatura media. El producto así obtenido se vuelve a tamizar produciéndose un producto totalmente limpio.El incremento del rendimiento esta en torno a un 8 a 10% situándose entre el 94 y 98%, obteniéndose así mismo un aumento de la consistencia de 2 puntos sobre el producto obtenido con otros sistemas. Este aumento supone una rápida amortización de las instalaciones, que se produce en la primera campaña si se realizan producciones de 10.000 toneladas.La producción de la planta se sitúa entre 10 y 12 toneladas hora, pudiendo esta funcionar durante 24 horas sin paradas de servicio, gracias a la auto limpieza de tamices automática.La disminución de los residuos supone un ahorro el tratamiento de estos, con el consiguiente impacto ecológico.El sistema se entrega sobre un chasis totalmente montado y automatizado lo que supone un tiempo de instalación y puesta en marcha record de solo 2 días.Con algunas modificaciones la planta se utiliza con rendimientos superiores a los tradicionales en el procesado de cualquier fruta y verdura.
PLANTAS PARA LA ELABORACIÓN DE ZUMO DE FRUTA: OFRECEN TRATAMIENTOS AVANZADOS
PLANTAS PARA LA ELABORACIÓN DE ZUMO DE FRUTA: OFRECEN TRATAMIENTOS AVANZADOS
En Indetec disponen ofrecen soluciones técnicas que pueden facilitar a las industrias dedicadas al zumo de frutas. Concentradores de mostos y zumos con columna destiladora incorporada para descontaminación del agua evaporada y recuperación de aceites esenciales. Concentradores de superficie rascada para productos muy viscosos. Tratamientos avanzados (enzimático, pasteurización, desaireación, desaceitado) en zumos cítricos. Depuración de las aguas residuales generadas en industrias cítricas. Revalorización de subproductos. Líneas de tratamiento de cortezas. Tratamiento de vertidos. Procesos integrados de vertido ‘cero’. Revalorización de subproductos Implantación de programas informáticos para el control y gestión de la producción mediante sistema Scada. Optimización de procesos. I+D+ i para nuevos procesos industriales.
SELECCIONADORA DE FRUTAS Y VERDURAS: DETECTA Y EXCLUYE TODOS LOS DEFECTOS Para la selección de vegetales y cubeteados de fruta, Protec propone la familia de seleccionadoras DixAir. Se trata de un sistema altamente eficaz para individualizar y excluir defectos como manchas, puntos negros y esfumaduras en los colores negro, verde, amarillo, blanco, etc.Para aplicaciones en cubeteados de tomate se propone el sistema DixAir T.La seleccionadora utiliza un sistema de telecámaras lineales de alta velocidad y elevada resolución, que inspecciona el producto en tránsito sobre la cinta transportadora.El análisis de las imágenes se efectúa por una placa electrónica, que utiliza las más recientes tecnologías de integración y velocidad, proyectada por Protec, para garantizar las máximas prestaciones. Junto con un potente software para la elaboración de las imágenes, se analizados defectos con una resolución de hasta 0,25 x 0,25 mm.Las telecámaras utilizadas ofrecen mayor sensibilidad a lo largo de todo el espectro luminoso utilizado, mayor velocidad de transferencia de datos y mayor robustez mecánica en ambientes hostiles.
JAVAR
DESPULPADORAS:
DESPULPADORAS:
Maquinaria para Frutas y Vegetales, Equipos fabricados totalmente en acero inoxidable empleados para separar la pulpa de las frutas de las partes no comestibles (cáscara, semillas y otros)
Capacidad 250 Kg/h
Motor monofásico de 1 HP
Fabricada totalmente en acero inoxidable
Incluye 2 tamices intercambiables
Tolva de alimentación
Peso 48 Kg
Dimensiones:
- Alto: 102 cms- Alto: 83 cms- Ancho: 38 cms
DESPULPADORA
MARCA COMEK
DESPULPADORA PARA FRUTAS, VERDURAS Y HORTALIZAS
Capacidad 250 Kg/h
Motor monofásico de 1 HP
Fabricada totalmente en acero inoxidable
Incluye 2 tamices intercambiables
Tolva de alimentación
Peso 48 Kg
Dimensiones:
- Alto: 102 cms- Alto: 83 cms- Ancho: 38 cms
DESPULPADORA
MARCA COMEK
DESPULPADORA PARA FRUTAS, VERDURAS Y HORTALIZAS
CAPACIDAD: 500 KILOS HORA
ELABORADA EN: ACERO INOX.304
MOTOR: 2hp.(110/220 V)
TAMICES: PARA TODO TIPO DE FRUTA
APLICACIONES: DESPULPADORA-REFINADORA-TROZADORA-LICUADORA
DIMENSIONES: h. 120x60x60cms.
PESO NETO: 50 KILOS
GARANTIA: 2 AÑOS
OTROS MODELOS: 1 Ton/h -2 Ton/h - 250 Kg/h
ELABORADA EN: ACERO INOX.304
MOTOR: 2hp.(110/220 V)
TAMICES: PARA TODO TIPO DE FRUTA
APLICACIONES: DESPULPADORA-REFINADORA-TROZADORA-LICUADORA
DIMENSIONES: h. 120x60x60cms.
PESO NETO: 50 KILOS
GARANTIA: 2 AÑOS
OTROS MODELOS: 1 Ton/h -2 Ton/h - 250 Kg/h
LAVADORA DE FRUTAS
SISTEMA DE LAVADO: INMERSION Y ASPERSION
ELABORADA EN: ACERO INOX
GARANTIA: 1 AÑO
MOTOR: ITALIANO,IMPORTADO DE SELLE HERMÉTICO EXCLUSIVO
BANDA TRANSPORTADORA: 1.70 Mts. Aprox.
TERMOSELLADORA:
Empacar productos dándoles una mejor e higiénica presentación, facilitando su comercialización manteniéndolos libres de polvo.MARCA torrey - ts500e
TANQUE ESCALDADORCAPACIDAD: 50 GALONES
ELABORADA EN: ACERO INOX.304
EVACUACIÓN: VOLCABLE CON MANIJA
CALENTAMIENTO: VAPOR ó A GAS (INCLUYE CALEFACTOR)
DIMENSIONES: h. 130 x 90 x 110 cms
PESO NETO: 85 kgs.
REFRIGERADOR:
DOSIFICADORA AUTOMATICA DE LIQUIDOS:
MARCA: HUALIAN
CAPACIDAD: 150 -500 mm
ALIMENTACION: 220 Volt.
VELOCIDAD: 2400/min
ELABORADA EN: ACERO INOX 304
MATERIAL: PE/PP
DOSIFICADORA AUTOMATICA DE LIQUIDOS Y VISCOSOS
CAPACIDAD: 150 -500 mm
ALIMENTACION: 220 Volt.
VELOCIDAD: 2400/min
ELABORADA EN: ACERO INOX 304
MATERIAL: PE/PP
DOSIFICADORA AUTOMATICA DE LIQUIDOS Y VISCOSOS
MARCA: HOFEN
CAPACIDAD: 150 -500 mm
ALIMENTACION: 220 Volt.
VELOCIDAD: 18/min
ELABORADA EN: ACERO INOX 304
POTENCIA AIRE: 6 CFM / 110 PSI
SISTEMA: NEUMATICO
CAPACIDAD: 150 -500 mm
ALIMENTACION: 220 Volt.
VELOCIDAD: 18/min
ELABORADA EN: ACERO INOX 304
POTENCIA AIRE: 6 CFM / 110 PSI
SISTEMA: NEUMATICO
JAVAR
DESPULPADORAS:
DESPULPADORAS:
Maquinaria para Frutas y Vegetales, Equipos fabricados totalmente en acero inoxidable empleados para separar la pulpa de las frutas de las partes no comestibles (cáscara, semillas y otros)
Motor monofásico de 1 HP
Fabricada totalmente en acero inoxidable
Incluye 2 tamices intercambiables
Tolva de alimentación
Peso 48 Kg
Dimensiones:
- Alto: 102 cms- Alto: 83 cms- Ancho: 38 cms
DESPULPADORA
MARCA COMEK
DESPULPADORA PARA FRUTAS, VERDURAS Y HORTALIZAS
CAPACIDAD: 500 KILOS HORA
ELABORADA EN: ACERO INOX.304
MOTOR: 2hp.(110/220 V)
TAMICES: PARA TODO TIPO DE FRUTA
APLICACIONES: DESPULPADORA-REFINADORA-TROZADORA-LICUADORA
DIMENSIONES: h. 120x60x60cms.
PESO NETO: 50 KILOS
GARANTIA: 2 AÑOS
OTROS MODELOS: 1 Ton/h -2 Ton/h - 250 Kg/h
LAVADORA DE FRUTAS:
MARCA COMEK
DESPULPADORA PARA FRUTAS, VERDURAS Y HORTALIZAS
CAPACIDAD: 500 KILOS HORA
ELABORADA EN: ACERO INOX.304
MOTOR: 2hp.(110/220 V)
TAMICES: PARA TODO TIPO DE FRUTA
APLICACIONES: DESPULPADORA-REFINADORA-TROZADORA-LICUADORA
DIMENSIONES: h. 120x60x60cms.
PESO NETO: 50 KILOS
GARANTIA: 2 AÑOS
OTROS MODELOS: 1 Ton/h -2 Ton/h - 250 Kg/h
LAVADORA DE FRUTAS:
SISTEMA DE LAVADO: INMERSION Y ASPERSION
ELABORADA EN: ACERO INOX
GARANTIA: 1 AÑO
MOTOR: ITALIANO,IMPORTADO DE SELLE HERMÉTICO EXCLUSIVO
BANDA TRANSPORTADORA: 1.70 Mts. Aprox.
TERMOSELLADORA:
Empacar productos dándoles una mejor e higiénica presentación, facilitando su comercialización manteniéndolos libres de polvo.
MARCA torrey - ts500e
TANQUE ESCALDADOR:
CAPACIDAD: 50 GALONES
ELABORADA EN: ACERO INOX.304
EVACUACIÓN: VOLCABLE CON MANIJA
CALENTAMIENTO: VAPOR ó A GAS (INCLUYE CALEFACTOR)
DIMENSIONES: h. 130 x 90 x 110 cms
PESO NETO: 85 kgs.
REFRIGERADOR:
DOSIFICADORA AUTOMATICA DE LIQUIDOS:
MARCA: HUALIAN
CAPACIDAD: 150 -500 mm
ALIMENTACION: 220 Volt.
VELOCIDAD: 2400/min
ELABORADA EN: ACERO INOX 304
MATERIAL: PE/PP
DOSIFICADORA AUTOMATICA DE LIQUIDOS Y VISCOSOS
MARCA: HOFEN
CAPACIDAD: 150 -500 mm
ALIMENTACION: 220 Volt.
VELOCIDAD: 18/min
ELABORADA EN: ACERO INOX 304
POTENCIA AIRE: 6 CFM / 110 PSI
SISTEMA: NEUMATICO
CAPACIDAD: 150 -500 mm
ALIMENTACION: 220 Volt.
VELOCIDAD: 18/min
ELABORADA EN: ACERO INOX 304
POTENCIA AIRE: 6 CFM / 110 PSI
SISTEMA: NEUMATICO
PROCESADOR DE VEGETALES
Equipo diseñado pensado en la solución de los problemas de tajado, corte en cubos, rallado, deshilachado, etc…. Es muy fácil de operar y tiene un gran rendimiento son alterar la calidad de los productos (entre 100 y 300 K g/h). Posee una variedad de discos intercambiables y usted los puede escoger según sus necesidades.
Cheff-Z
Equipo diseñado pensado en la solución de los problemas de tajado, corte en cubos, rallado, deshilachado, etc…. Es muy fácil de operar y tiene un gran rendimiento son alterar la calidad de los productos (entre 100 y 300 K g/h). Posee una variedad de discos intercambiables y usted los puede escoger según sus necesidades.
Cheff-Z
MOTOR: monofásico 0.45 HP
FABRICADO EN: aluminio anodizado inoxidable
DISCOS: intercambiables para operaciones de cubicado, tajado, rallado, julianas y astoncitos
CAPACIDAD: entre 100 y 300 Kg/hora según disco
VOLTAJE: 110 v
PESO: 15 Kg
DIMENSIONES: - Alto: 46 cms - Alto: 54 cms - Ancho: 38 cms
SUS DISCOS SON:
TODOS EN ACERO INOX.
DISCOS TAJADORES
Sirven para tajar en rodajas. Los espesores los da el disco elegido y cortan todo tipo de legumbres, frutas y hortalizas
Las rebanadas muy finas de cebolla cabezona, las papas chips, etc. se obtienen con los discos E.
Los cortes más grandes como tajadas de papas, manzanas, zanahorias, pimentones, berenjenas y pepinos, también son tajadas con discos E.
DISCOS CUBICADORES
Son rejillas para formar cubos. Siempre se deben utilizar en compañía de un disco tajador.
Perniten obtener cubos de frutas, papas, zanahoria, manzanas, etc.
Se pueden obtener cubos de varios tamaños
Ejemplo: Si se utiliza la rejilla D10x10 y un cortador E10 se obtiene un cubo de 10x10x10.
DISCOS DESHILACHADORESPermiten cortar o deshilachar mediante un sistema de doble cuchilla vertical
Para la obtención de tiras lisas o palitos (por ejemplo la papa en fosforito) se utilizan los discos H
DISCOS PARA CORTAR PALITOS
Son rejillas para formar palitos
Siempre se deben utilizar en compañía de un disco tajador
Permite obtener palitos de zanahorias, papas (a la francesa), etc.
Ejemplo: Si se utiliza la rejilla B10 con el cortador E10 se obtiene un bastoncito de 10x10 de ancho por el largo del producto
DISCOS RALLADORES Permiten hacer todos los rallados como queso parmesano y pan, entre otros productos, hasta rallados gruesos de 7 mm, queso mozarella para pizza, chocolate, etc.
LICUADORAS:
Equipo industrial de alto rendimiento par la elaboración de jugos y salsas a partir de frutas y verduras, con capacidades de 4 y 15 litros.
LC-15
LC-15
CAPACIDAD: 15 litros
MOTOR: monofásico (110 v) de 2.0 HP
SISTEMA: volcable
FABRICADA EN: acero inoxidable
CUCHILLAS EN: acero inoxidable
PESO: 32 Kg
DIMENSIONES: - Alto: 124cms - Alto: 49cms
- Ancho 37cms
LC-4
CAPACIDAD: 4litros
MOTOR: monofásico (110 v) de 1 HP
VASO FABRICADO EN: acero inoxidable, desmontable
CUCHILLAS EN: acero inoxidable
PESO: 15 Kg
DIMENSIONES: - Alto: 69 cms - Alto: 28 cms - Ancho: 27 cms
PELADORAS DE PAPA:
Equipo de alto rendimiento cuyas paredes y piso están recubiertas con abrasivo que remueve la cáscara de la papa por fricción o razonamiento
PP15CAPACIDAD :15 Kg/3
FABRICADA EN: acero inoxidable
SISTEMA: abrasivo para pelado de papa
ENTRADA de agua para lavado de papa
MOTOR: monofásico de 1 HP
RENDIMIENTO: de 150 Kg/hora
ESSEN LTDA.
MARMITAS:
Ollas de cocción con sistema volcable, provistas de doble camisa donde el agua o el aceite térmico trasfieren el calor a los productos que se van a concentrar o pasteurizar. Poseen agitador con raspadores en teflón para evitar que el producto se pegue.
MT-50
CAPACIDAD: 50 litros
MOTOR: 1/3 HP
VOLTAJE: 110 v
FUNCIONAMIENTO: a gas
SISTEMA: Volcable
Estructura pintada
Recipiente en acero inoxidable
Agitador
Raspadores
Camisa para agua
- Alto: 144 - Alto: 68 - Ancho: 83
MT-100
Capacidad 100 litros
Motor 1/2 HP
Voltaje 110 v
Funcionamiento a gas
Volcable
Estructura pintada
Recipiente en acero inoxidable
Agitador
Raspadores
Camisa para agua
- Alto: 150 - Alto: 73 - Ancho: 93
EMPACADORAS AL VACIO:
La solución perfecta para la conservación y protección de los alimentos crudos, semipreparados o cocinados, basada en la ausencia del oxigeno del aire, impidiendo el desarrollote las bacterias aerobias. Ventajas: Aumenta la duración de los productos sin perdida de peso, adelanta la preparación de comidas a horas de poco trabajo del personal, conserva el aspecto de los alimentos contra la degradación externa, permite almacenar los productos en óptimas condiciones dentro de las formativas vigentes.
FABRICADA EN: acero inoxidable
Panel digital
CAPACIDAD DE LA BOMBA: 20 metros cúbicos
LONGITUD DE SOLDADURA: 2 barras de 50 cm
CONEXIÓN: 110 voltios
PESAJE DE FRUVER
Pesaje de frutas y verduras, báscula para frutas y verduras, Amplia gama de básculas y balanzas electrónicas que proporcionan un peso confiable gracias a sus celdas de carga de gran precisión, con las cuales podrá controlar eficientemente los procesos productivos de su compañía.
JAV 908CAPACIDAD: 30 Kg
PRECISIÓN: 50 gr
Display fluorescente
BANDEJA: en acero inoxidable
Pantalla en Led
BATERÍA: recargable
Pesaje de frutas y verduras, báscula para frutas y verduras, Amplia gama de básculas y balanzas electrónicas que proporcionan un peso confiable gracias a sus celdas de carga de gran precisión, con las cuales podrá controlar eficientemente los procesos productivos de su compañía.
JAV 908CAPACIDAD: 30 Kg
PRECISIÓN: 50 gr
Display fluorescente
BANDEJA: en acero inoxidable
Pantalla en Led
BATERÍA: recargable
BS-60
CAPACIDAD: 300 Kg
PRECISIÓN 50 g
PLATAFORMA: robusta con cuerpo protegido con pintura epóxica y tapa en acero inoxidable`
PRECISIÓN 50 g
PLATAFORMA: robusta con cuerpo protegido con pintura epóxica y tapa en acero inoxidable`
TANQUE DE COCCION A GAS - t 240g ci talsa
-Tanque y tapa construidos en acero inoxidable 304
-Diseño de fácil limpieza y mantenimientoEquipo 100% soldado con superficies interiores lisas que contribuye a la seguridad sanitaria del producto.
SISTEMA COMPLETO DE LAVADO SELECCIÓN Y ENCERADO DE FRUTAS
El sistema completo de lavado selección y encerado de frutas es un equipo para trabajar a temperatura ambiente con cantidades de producto pequeñas consta de un mueble rectangular con cuatro puertas, una poceta para lavado con desagüe, una poceta para desinfección con desagüe, una banda transportadora con rodillos y variador de velocidad para selección, un modulo de ventilación para secado de frutas con resistencia eléctrica, y un tanque baño de maría con resistencia eléctrica y recipiente de almacenamiento para encerado de frutas y verduras.
Tiene además un tablero de controles con guarda motor, pulsadores para arranque y parada de la banda, perilla para selección de la velocidad, pulsadores de arranque y parada para la resistencia de calentamiento del baño de maría, un termostato para el control de temperatura, y un pulsador de arranque y parada para los ventiladores del modulo de secado.
El acabado del equipo esta diseñado para realizar procesos limpios, esto quiere decir que no se observara acumulación de producto, por lo tanto siempre será aséptico en su proceso.
ESTUFA INDUSTRIALA GAS DE 4 QUEMADORES
DIMENSIONES: Alto: 850,00 Milimetros Frente: 900,00 Milimetros Fondo: 800,00 Milimetros
PESO 95,00 Kilos
FABRICANTE
Descripción General:
Sistemas desarrollados de cuatro quemadores con espacio interior que reduce el consumo de gas y entrega una eficiencia máxima. Dispositivo de seguridad de supervisión de llama que cierra el suministro de gas. Construida en acero inoxidable 304.
PESO 95,00 Kilos
FABRICANTE
Descripción General:
Sistemas desarrollados de cuatro quemadores con espacio interior que reduce el consumo de gas y entrega una eficiencia máxima. Dispositivo de seguridad de supervisión de llama que cierra el suministro de gas. Construida en acero inoxidable 304.
HORNO DESHIDRATADOR
Horno Deshidratador de 12 bandejas
* Capacidad Total de 10 m2
* Accionamiento electrico
* Control Digital de temperatura
* PLC de Comando General
* Quemador y piloto a GLP
MAQUINARIA PARA CEREALES (PANADERIA)
AMASADORAS:
Las amasadoras han sido desarrolladas especialmente par atender el constante trabajo con mucha eficiencia, rapidez y economía. Son maquinas para amasar y trabajar todo tipo de masa, son indispensables en panadería, pizzerías, cocinas industriales, hoteles, y con muchas aplicaciones en otras industrias para amasado de maíz molido para arepas etc. El amasado tiene dos finalidades: mezclar en forma homogénea todos los ingredientes; y trabajar toda esta mezcla a fin de airearla y hacerla flexible y elástica. La velocidad de estas amasadoras (80 a 140 vueltas por minuto) hacen posibles usarlas para todo tipo de producto y harinas con unos resultados adecuados porque mejora la incorporación de aire y consigue un mayor esponjado de la masa. La uniformidad del amasado incrementa la absorción de agua dándole más volumen y dejando la textura mas uniforme, produciendo de esta manera un mayor numero de unidades por moje.
AMS-20 0.5@
AMS-20 0.5@
CAPACIDAD: 6 Kg de Harina - 10 Kg de Masa
1 Velocidad
Potencia 1 HP
MOTOR: Monofásica 110 v
PESO: 70 Kg
DIMENSIONES: - Alto: 53 cm - Alto: 38 cm - Largo: 62 cm
AMS 25/40 2@
CAPACIDAD: 25 Kg de harina @ 40 Kg. de masa @ 2@.
ARTESA de acero inoxidable
TEMPORIZADOR digital
Microcomputador de control de tiempo en cada velocidad y sentido de giro
Doble motor (gancho/olla).
SISTEMA de transmisión silencioso
MOTOR de 4 H.P. a 220V, trifásico.
VELOCIDAD DE LA OLLA 20 RPM
VELOCIDAD DEL GANCHO 252/126 RPM
ESTRUCTURA ROBUSTA acabada con pintura electrostática.
BATIDORAS:
La batidora de repostería resulta imprescindible para dar mayor volumen a la mezcla con menos esfuerzo y mayor rapidez. La utilización de accesorios fácilmente intercambiables y perfectamente adaptados al trabajo a realizar, garantiza que el batido o amasado de los ingredientes sea delicado, gradual y homogéneo, cualquiera que sea la consistencia del producto: masa de galletas, Mouse, cremas pasteleras, productos montados a punto de nieve, etc. Sistema planetario diseñada para elaborar los más exigentes productos, de una manera rápida, segura, efectiva y homogénea, dando un optimo rendimiento y uniformidad en todos los batidos.
B8-LVOLUMEN: de la olla: 8 Lts.
CAPACIDAD: harina 1 Kg.
CAPACIDAD EN MASA: 2 Kg.
VELOCIDADES: 3
POTENCIA: 0.25Hp - 110 V
DIMENSIONES: Largo-Ancho-Alto: 40x25x43 cm
B15-LR
VOLUMEN. de la olla: 15 Lts.
CAPACIDAD harina 2Kg.
CAPACIDAD EN MASA: 3.5 Kg.
VELOCIDADES: 3
POTENCIA: 0.45Hp - 110 V
PESO: 80Kgs
DIMENSIONES: Largo-Ancho-Alto 41x53x75 cm
HORNO ROTATORIO:
El horno rotativo, por su parte, acelera la cocción, requiere mucho menos espacio y con la mas alta eficiencia térmica. Incorpora los mejores avances tecnológicos para la distribución homogénea del calor y la aplicación de vapor (básico para conseguir unos panes de corteza dorada). Integran también el control electrónico para programar sus funciones. Utilizan carros que soportan la carga; son los hornos más modernos y los que están implementando por su versatilidad, alto rendimiento y fácil manejo. Estos hornos se calientan por convección forzada. El Calor se produce de forma indirecta en un generador y es transmitido al interior de la cámara de cocción Presentan como ventajas, la rapidez de carga y la elevada producción especifica por unidad de superficie empleada. Alto rendimiento gracias al esmerado diseño del intercambiador de calor, logrando bajos consumos en combustibles. El aire que circula por la cámara de cocción esta exento de los gases de combustión. Logrando con todas estas ventajas: cocción uniforme y de gran calidad. Construidos en aceros inoxidables de alta calidad interior y exterior Permite gran versatilidad de producción: panaderia, pasteleria, bolleria. El gran tamaño de ventana permite obtener una optima vision del producto.
HR-18L "Real Forni"
HR-18L "Real Forni"
CARRO de 18 latas 45x65
CONSTRUÍDO TOTALMENTE EN acero inoxidable 304 interno y externo
Quemador Riello
Mando electromecánico
PLATAFORMA ROTATORIA por enganche superior
Controlador de temperatura y tiempo de cocción
Doble vaporizador para frecuente utilización de vapor
DIMENSIONES: 122x230x170
CONSUMO: Btu/H168.000
HRG-6 JAVAR
HORNO ROTATORIO de 6 bandejas 45x65
CONSTRUÍDO TOTALMENTE EN acero inoxidable 304
Quemador atmosférico italiano
Sistema de recirculación de aire caliente que garantiza cocción uniforme
Sistema general de vapor
Controlador de tiempo y cocción
CONSUMO: 40.000Btu/H
DIMENSIONES: ancho 195 x frente 100 x fondo 148
DIVISORAS:
Divide la cantidad colocada en su olla en 36 partes iguales para así dar el mismo peso a las porciones, como resultado cada una tendrá el mismo peso y tamaño después de extenderse y hornearse.
Div-1
Divide la cantidad colocada en su olla en 36 partes iguales para así dar el mismo peso a las porciones, como resultado cada una tendrá el mismo peso y tamaño después de extenderse y hornearse.
Div-1
DIVIDE masas hasta de 4,5 Kg
CUCHILLAS DE acero inoxidable
RECIPIENTE DE aluminio36 divisiones
Hdd36b
DIVISORA DE masa automática
CUCHILLAS Y RECIPIENTES en acero inoxidable
36 divisiones
MOTOR DE 110 voltios - 2.3 KW
FRENTE: 52 cm - Fondo: 42 cm - Alto: 140 cm
PESO: 200 Kg
CUCHILLAS Y RECIPIENTES en acero inoxidable
36 divisiones
MOTOR DE 110 voltios - 2.3 KW
FRENTE: 52 cm - Fondo: 42 cm - Alto: 140 cm
PESO: 200 Kg
TAJADORAS:
Taja uniformemente el pan molde para obtener porciones del mismo grosor y por ende del mismo peso.
TP 25
TAJADAS: 26 - Cuchillas: 25
Alimentación por palanca
ESPESOR TAJADA: 16 mm
TAMAÑO PAN: 40 cm
POTENCIA 1/2 HP
ALTO: 150 cm - Ancho: 62 cm - Largo: 52 cm
PESO: 65 Kg
TT D7 C
POTENCIA DEL MOTOR 0.3 HP
31 cuchillas
ESPESOR DE LA TAJADA: 1.2 cm
DIMENSIONES: 680x780x780 mm
PESO: 52 Kg
Suscribirse a:
Entradas (Atom)